Ольховский колчеданный рудник

Ольховское месторождение бурых железняков было известное еще с 1915 года, но как колчеданное было открыто только в 1917 году Управлением Нижне-Тагильских заводов, когда была вскрыта железная шляпа. В связи с гражданской войной в 1917 году работы были остановлены и возобновлены лишь только в 1927 году, когда на месторождении были заложены разведочные шурфы до глубины 20 метров.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

В 1927-1928 годах зона окисления в связи с большим содержанием золота и серебра была отработана карьерами. В это же время были заложены 4 алмазных буровых скважины, которые встретили на глубине 40-50 метров медно-цинковый колчедан с низким содержанием меди, но высоким содержанием цинка, золота и серебра. Из-за низкого содержания меди работы были остановлены и возобновлены лишь только в 1933 году

Название месторождение получило от протекающей рядом речки Ольховка.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

В 1937 году на Ольховском месторождении была заложена шахта «Ольховка». К шахте силами трудящихся всех цехов рудника имени III Интернационала во время субботников была построена железнодорожная ветка.
Уже в 1938 году шахта «Ольховка» дала свою первую медно-колчеданную руду.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

С 1941 по 1946 годы месторождение находилось на сухой консервации, а с 1947 года эксплуатация была возобновлена.
Ольховское месторождение вскрывалось двумя вертикальными стволами прямоугольного сечения, пройденными в лежачем боку рудных зон на флангах месторождения.

Основными системами разработки были слоевое и подэтажное обрушение. Системой слоевого обрушения отрабатывали массивные рудные тела. В отдельные годы (1962 г.) этой системой добывали до 80% руды. В эту систему были внесены значительные усовершенствования: увеличена высота очистного слоя с 2,2 до 3 м; внедрены варианты, исключающие двойное скрепирование руды в слое; применены схемы нарезки блоков, при которых нижележащие подэтажные штреки использовались как аккумулирующие. Нарезку линзы к отработке осуществляли рудными восстающими, пройденными в три отделения. Из рудных восстающих через 15—20 м по высоте проходили аккумулирующие поэтажные штреки, из которых на рабочий слой поднимали очистные восстающие или аккумулирующие траншеи на расстоянии 25—30 м друг от друга. Такая схема нарезки блоков обеспечивала более ритмичную работу забоев и некоторую независимость от работы транспорта.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

При мощности рудного тела от 6 до 10 м и сравнительно выдержанных контактах на рабочий слой проходили спаренные восстающие, которые на рабочем слое сбивались ортом. Отработку слоя вели параллельными штреками из орта. Штреки проводили сразу в обе стороны от орта, т.е. от центра блока к флангам, в последовательности от висячего блока линзы к лежачему. При таком варианте системы увеличивался объем нарезных работ, но устранялось двойное скрепирование на слое, что значительно повышало производительность труда рабочего очистного забоя. При благоприятных горно-технических условиях вместо спаренных восстающих ранее проходились разрезные аккумулирующие траншеи.
Очистные выработки в зависимости от величины горного давления крепили всплошную или вразбежку неполными крепежными рамами. Межслоевое перекрытие создавалось из колотого или круглого леса диаметром 12—18 см и длиной 2,9—3,5 м, уложенного на почве отработанного слоя всплошную. Концы элементов настила при этом укладывались внахлестку. После опускания очистных работ на высоту 20-—30 м линза изолировалась бетонно-чураковыми перемычками и производилось профилактическое заиливание выработанного пространства глинопульпой.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

При отработке вкрапленных руд применяли систему подэтажного обрушения с увеличенной до 6—8 м высотой потолочины. Однако устройство бурового балкона требовало дополнительных трудозатрат, а также приводило к несчастным случаям. Поэтому применили систему панельного подэтажного обрушения с высотой подэтажа 10—12 м. Данный вариант системы разработки нашел распространение при мощности рудного тела свыше трех метров. При меньшей мощности применение данной системы приводило к значительному разубоживанию. В этих условиях был применен вариант подэтажного обрушения с торцовым вибровыпуском. Для выпуска руды использовали вибропитатель Урал-1, который перемещали с помощью скреперной лебедки.
На сильно обводненных участках месторождения при мощности рудного тела до трех метров была применена система разработки горизонтальными слоями снизу вверх с креплением очистного пространства.
Бурение шпуров производилось ручными перфораторами ТП-4 с диаметром скважин 56 мм. Отбитую руду убирали скреперными установками.

Площадка бывшей шахты «Ольховка» с типичным для колчеданных месторождений ландшафтом.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Видимо фундамент рудосортировки (хотя я встречал информацию, что это остатки заиловочной станции).
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Кое-где сохранились остатки сооружений.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Фундамент опоры копра.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Затопленный ствол шахты «Ольховка».
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Северо-Ольховское месторождение было открыто в 1926 году и отрабатывалось с 1961 года по 1985 год Красноуральским медеплавильным комбинатом (ныне ОАО «Святогор»).
Отработка месторождения проводилась в основном по системе слоевого обрушения. Выдача руды на поверхность производилась через штрек длиной 1340 метров по горизонту -300 м через шахту «Ольховка» Ольховского месторождения. С горизонтов ниже -300 м руда выдавалась через шахту «Слепая», а потом на-гора через шахту «Северная-Ольховка».
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Разведочные работы на Северо-Ольховском месторождении проводились трестом «Уралцветметразведка» до 1958 года, Тагильской ГРЭ Уралгеолуправления до 1969 года и Уральской ГРЭ МЦМ СССР до 1985 года.
В 1973-77 годах Уральской ГРЭ МЦМ СССР месторождение было доразведано до глубины 745 метров и оценено единичными скважинами до глубины 940 м.
В период с 1964 по 1968 год разведкой глубоких горизонтов занималась Высокогорская геологоразведочная партия. Рудное тело на более глубоких горизонтах было не оконтурено и прогнозные запасы не учитывались. Предполагаемая глубина рудного тела достигала 1100-1300 м.
Террикон пустой породы от проходки ствола.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

В 1985 году Северо-Ольховское месторождение было отработано до глубины 480 метров. Оставшиеся запасы составляли по категориям С1+С2: руды — 1295,0 тысяч тонн; меди — 47,5 тысяч тонн.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Из-за сложной системы подъема руды производительность по добыче не превышала 60 тысяч тонн руды в год при потерях не более 4% и разубоживании 12%. Переработка руды осуществлялась на АО «Святогор». Основными извлекаемыми компонентами являлись: медь, цинк, золото и серебро.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

До 1987 года горные выработки находились в режиме сухой консервации, а затем переведены в режим мокрой консервации. К настоящему времени стволы шахт перекрыты, а наземные инженерные сооружения полностью ликвидированы.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Разрушенное здание подъемной машины.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Остатки эстакады для выдачи руды.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Через эту дырку можно попасть в ствол, но через 10 метров он затоплен, а весь металл срезан.
Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Сброс шахтных вод.

Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Ольховский колчеданный рудник Нижний Тагил

Оба месторождения входили в состав рудника имени III Интернационала.
Оставшиеся запасы руды на флангах Северо-Ольховского месторождения и прироста запасов за счет разведки глубоких горизонтов позволяют возобновить промышленную добычу руды.
Для этого планируется восстановить законсервированные стволы и пройти с поверхности новый ствол для выдачи руды.
Отработку вкрапленников планируется проводить методом подземного выщелачивания.

7 комментариев

  1. Anonymous's Gravatar Anonymous
    14.06.2013    

    Скажите,mishainik,добыча методом обрушений характерна для советского подхода к горному делу?Вспоминая «в гостях у занорыша»вообще не представляю как можно это делать безопасно.Рустем.

  2. 14.06.2013    

    не понял суть вопроса..
    выбор системы разработки зависит в основном от размеров рудного тела и крепости вмещающих пород

    • Anonymous's Gravatar Anonymous
      14.06.2013    

      метод обрушений опаснее других способов?

  3. 15.06.2013    

    «Оставшиеся запасы руды на флангах Северо-Ольховского месторождения и прироста запасов за счет разведки глубоких горизонтов позволяют возобновить промышленную добычу руды.
    Для этого планируется восстановить законсервированные стволы и пройти с поверхности новый ствол для выдачи руды.»

    И када это планируется сделать?

    • 16.06.2013    

      скорее всего в ближайшее время http://uralnedra.ur.ru/10/aukcion.html

      • 16.06.2013    

        пройдя по оной ссылке с удивлением обнаружил нашу компанию (в смысле, из Челябинска, к тому же малоизвестную) вот в такой цитате: «заявка геологического изучения, разведки и добычи демантоидов на Полдневском участке Свердловской области, расположенном на территории Полевского городского округа. Победителем аукциона признано ООО «Челябэнергострой».» О как! Добрычу редчайшего камня сказочной красоты и свойств будет осуществлять какой-то вонючий энергострой, причем наверняка с сугубо меркантильными целями…мне грустно от такого.

        • 17.06.2013    

          скорее всего они просто купили лицензию, а на добычу наймут другую компанию

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Календарь записей

Сентябрь 2017
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Авг    
 123
45678910
11121314151617
18192021222324
252627282930  

Присоединяйся

Реклама